安徽卧龙为你分析磁力泵不能正常输送液体的原因
发布日期:6/5/2023 浏览次数:584
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内容摘要:磁力泵不能正常输送液体是一种常见故障,其原因很多。首先,应检查泵的吸入管道是否存在漏气,排气是否彻底,且磁力泵中灌注的液体量是否充足。首先,应检查泵的吸入管道是否存在漏气,排气是否彻底,且磁力泵中灌注的液体量是否充足。
安徽卧龙为你分析磁力泵不能正常输送液体的原因,一般可能是泵的五个方面原因:
一:轴断裂
磁力泵的泵轴采用了99%氧化铝瓷材料,主导致其断裂的原因是泵的空载运转,这样会导致轴承干燥磨损,导致泵轴断裂。在拆卸泵进行检查时,可以发现轴承磨损严重,因此预防泵断裂的主要方法是尽量避免泵空载运转。
二、轴承出现损坏。
磁力泵采用高密度碳材质制造其中的轴承,若泵遭遇水断或泵内混有杂质,将会导致轴承损坏。此外,若无法确保圆筒联轴器内外的磁转子同轴度,也会直接影响轴承的使用寿命。
三、扬程不够。
引起此故障的根源在于输送介质中存在空气,叶轮损坏,转速不足,输送液体比重超标或流量过大。
四、流量不足的问题。
导致流量不足的主要原因有多种,例如叶轮损坏、转速不够、扬程过高以及管道内堵塞等问题。
五:磁力泵不能排放液体。
磁力泵不能正常输送液体是一种常见故障,其原因很多。首先,应检查泵的吸入管道是否存在漏气,排气是否彻底,且磁力泵中灌注的液体量是否充足。还要检查吸入管道是否被杂物堵塞,泵是否反转(尤其是更换电机或进行供电线路维修后),以及其吸入高度是否过高。如果以上问题都排除了,仍未恢复正常,则需要拆卸泵进行检查,看泵轴是否断裂,泵的动环和静环是否完好,整个转子是否具有轴向移动能力。如果轴向移动困难,则需检查碳轴承是否与泵轴紧密贴合。
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