安徽卧龙氟塑料磁力泵维护注意事项

内容摘要：安徽卧龙氟塑料磁力泵维护注意事项。轴承损坏、流量不足、轴折断、扬程不足、打不出液体等问题该如何维护。

安徽卧龙氟塑料磁力泵维护注意事项

轴承损坏

磁力泵的轴承采用高密度碳材料制造，如果泵断水或者泵内有杂质，会导致轴承受损。圆筒形联轴器内外磁转子的同轴度要求必须得到保证，否则会直接影响轴承寿命。

流量不足

导致流量不足的主要原因包括叶轮损坏、转速不够、扬程过高以及管道内的杂物堵塞等。

轴折断

磁力泵的泵轴采用的材料为99%氧化铝瓷。泵轴折断的主要原因是，泵在空载运转时，轴承受到干磨而使得轴断裂。拆卸泵进行检查时，可发现轴承已经严重磨损。预防泵轴折断的主要方法是避免泵发生空载运转。

扬程不足

导致这种故障发生的原因包括：输送介质中含有气体，叶轮受损，转速不足，输送液体密度过大，流量过大。

打不出液体

磁力泵无法正常工作是最常见的故障之一，产生该故障的原因也有很多。首先需要检查泵的吸入管路是否有漏气现象，要确保吸入管内没有积聚气体。同时要确保磁力泵内充入的液体数量足够，还要检查吸入管内是否存在杂物堵塞问题。还需要注意是否发生泵的反转现象（尤其是更换电机或进行电源线路维修后），此外，还要注意泵的吸上高度是否过高。如果通过以上的检查仍然无法解决问题，可以将泵进行拆卸检查，查看泵轴是否折断，并检查动环、静环是否完好，同时还要检查转子是否有轴向移动。如果轴向移动困难，可以检查炭轴承是否与泵轴结合太紧。

安徽卧龙氟塑料CQB磁力泵

需要注意的是，如果磁力泵修复几次后仍然无法找到问题，就应该注意磁联轴器是否正常运作。轴承、内磁转子和隔套在运行中会产生热量，这会导致工作温度升高，一方面会导致传输功率下降，另一方面会对输送易汽化液体的磁力泵造成很大麻烦。随着温度升高，磁钢传递功率下降呈连续曲线。通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的。特殊情况下，当磁力联轴器出现滑脱（失步）时，隔套中的涡流热量会剧增，温度急剧上升。如果不能及时处理，将会导致磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此，磁力泵应设计可靠的冷却系统。对于不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经过轴承和磁传动部分回到吸入口。对于易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐中，避免热量回到吸入口。对于含有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤。对于高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。在考虑转速是否足够时，首先要检查电机本身的转速是否正常，可以用转速计进行测量。在电机转速正常的情况下，可以考虑是否会出现磁力联轴器失步的情况。

如果多次检修后仍无法找出问题，需要注意磁力联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中会产生热量，导致工作温度升高。这一方面会降低传递的功率，另一方面会给输送易汽化液体的磁力泵带来很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度升高呈连续下降的曲线。通常情况下，在磁钢工作极限温度以下，传递能力的下降是可逆的；而在极限温度以上，则是不可逆的。也就是说，磁钢冷却后，丧失的传递能力无法恢复。特殊情况下，当磁力联轴器发生滑脱（失步）时，隔套中的涡流热量会急剧增加，温度也会急剧上升。如果不及时处理，会导致磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此，磁力泵应当设计可靠的冷却系统。对于不易汽化的介质，冷却循环系统一般可以从叶轮出口或泵出口引出液体流动，经过轴承和磁传动部分后回到吸入口。对于易汽化的介质，应当增加换热器或将液体流动引出到泵外的贮罐中，以避免热量回到吸入口。对于含有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应当考虑过滤处理。对于高温介质，则应考虑冷却措施，以确保磁力联轴器不超过工作极限温度。在考虑转速是否足够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可以使用转速计进行测量。在电机转速正常的情况下，才可以考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱情况。

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