安徽卧龙自吸泵和FYH液下泵的优缺点分析

内容摘要：安徽卧龙自吸泵和FYH液下泵的优缺点分析。FYH液下泵可以直接安装在储存被输送介质的容器上，无需另外占用空地；但是需要在中间槽中增加液位控制，并且在操作时对中间槽液位进行控制。

FYH氟塑料液下泵具有以下特点：可以深入输送介质以下进行低位输送，采用长轴悬臂结构。液下深度应控制在2米以内，超过则效率大幅下降。然而，液下泵的一个主要问题是其整个轴是挠性的，导致在输送介质过程中，轴承不断受到单边磨损。过度磨损会导致轴承晃动，进而加剧轴承的磨损，形成恶性循环。因此，液下泵的故障率一直较高。此外，大部分磨损严重的部件都在输送介质以下，所以拆卸和维修都非常不便。

安徽卧龙自吸泵的问世可以说是对原有输送体系的一个革新。首先，这种泵取消了液下泵的长轴和令人烦恼的轴承，全面放弃了这些部件。其次，安徽卧龙自吸泵的主要部件都位于地面上，没有机械结构部分位于输送介质下面。因此，日常维护和检修变得非常快捷和方便。另外，安徽卧龙自吸泵的扬程大大提高，其吸程最高可达到7米左右（特殊结构可以更高），相对于液下泵来说，实现了一个质的突破。

安徽卧龙自吸泵利用独特的专利叶轮和分离盘来强制气液分离，从而完成吸气过程。它的外观、体积、重量、效率与管道泵相似。安徽卧龙自吸泵不需要底阀、真空阀和气体分离器等辅助设备。在正常生产启动时，它不需要倒液，具有很强的自吸能力，可以替代目前广泛使用的液下泵（低位液体输送泵、FYH氟塑料液下安徽卧龙自吸泵）。它还可以用作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等。

安徽卧龙自吸泵拥有另一个优点，即在第一次灌满引液后，可以直接启动并将介质引入泵内（启动时间不超过7分钟）。这样可以避免因误操作而导致泵空转并烧毁电机的事故，从而大大降低了使用风险，提高了泵的使用效率。

FYH氟塑料液下泵可用于输送腐蚀性介质和高温液体，具有耐腐蚀、高温和耐磨损等优势。该泵适用于化工、石油、冶金、制药等行业，可以提供可靠的液体输送解决方案。同时，该泵还具有结构简单、操作方便、维护成本低等特点，适用于不同的工作场合。

液下泵具有以下优点和缺点：

优点

1、液下泵可以直接安装在储存被输送介质的容器上，无需另外占用空地。

2、传统液下泵使用特殊的离心式双平衡叶轮，用于输送干净的介质，包括固体颗粒等。它具有低振动和噪音，高效率的特点。而采用开式双平衡叶轮的液下泵，适用于输送不干净的液体，其中包括带有固体颗粒和短纤维的。它运行稳定，不易堵塞。

缺点

1、需要在中间槽中增加液位控制，并且在操作时对中间槽液位进行控制。

2、维修任务较为繁复，还需要定期更换密封件；

3、维护率高，同时费用也很昂贵。

4、需要将气体进行封闭；

5、传统的液下泵在输送易燃易爆物料时不适用。

6、液下泵这种新型设备不适用于输送含有极强腐蚀性颗粒的物料。

液下泵的优缺点明显，甚至缺点多于优点，同时目前许多行业禁止使用液下泵，而是采用安徽卧龙自吸泵代替。这或许不仅仅是因为液下泵自身结构导致维修困难这一简单问题。

液下泵的噪音问题可以从以下几个方面来进行分析和研究：

机械方面

玻璃钢液下泵的转动部件质量有不平衡问题，可能是由于粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值等原因导致的。另外，零部件的机械强度和刚度较差，以及轴承和密封部件的磨损破坏等情况也会产生强烈的振动现象。

2、水泵的品质和其他方面

由于进水流道设计不合理，导致进水条件恶化，形成漩涡，进而引起长轴液下泵振动。此外，支撑液下泵和电机的基础沉陷不均匀也会引发振动。

3、液下泵轴承受损的原因是什么？

由于液下泵长时间运行，轴承润滑油干掉，导致轴承受损。听取声音，并确认出问题的地方，以更换新轴承。

4、水力方面的问题引发了许多关注。

液下泵机组振动最常见的原因是液下泵的汽蚀以及输送管道内压力急剧变化所造成的影响。

电气方面

主机组的主要设备为电机，其内部磁力不平衡以及与其他电气系统的失调，常会导致振动和噪音的产生。

6、液下泵叶轮晃动的原因是什么？

由于腐蚀或磨损问题，导致耐腐蚀液下泵的叶轮螺帽晃动，叶轮晃动范围较大，进而引起振动和噪音较大。

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